精细化工工业废水是指制药企业、染料企业、农药企业、涂料企业等化工企业生过过程中排放的化工废水。废水具有浓度高，成分复杂，可生化性差，且含有抑制微生物生长毒性等特点。因此，需要在它前端设计具有针对性的预处理工艺，以提高后续生化处理的效率。

常用工艺是化学预处理技术，比如中和、氧化、电解、混凝等工艺。精细化工工业废水预处理采用的高级氧化工艺主要为芬顿工艺，但传统的芬顿工艺加药量大，出水产泥量多，芬顿试剂投加量难以控制，又易失控引发系统反应崩溃，且传统芬顿工艺去除率并不理想。

光芬顿技术就是在传统的Fenton反应体系引入100-700nm的光源辐射，加速各污染物的降解速率、同步将Fe³+光化学还原回Fe²+，实现Fe²+的持续重复利用并降低产泥量和药剂投加量，另铁的某些络合物在紫外线作用下会生成释基自由基，进一步提升反应效率。

光芬顿系统优势

1、高效：均相反应，传质效率高，反应速度快

2、光源：特殊结构多频谱光催化反应器，高效透光

3、智能：系统智能化闭环控制，全自动调节运行参数

4、低耗：铁盐消耗量减少80%，运行成本低50%以上

5、少泥：化学污泥减少80%，处置成本低

安力斯光芬顿技术在不改变原来芬顿反应池体结构及流态的情况下，通过内回流的方式，将芬顿反应产生的三阶铁在紫外光可见光光子的激发下，还原成二阶铁。回流到前端及主反应池，在减少传统芬顿铁盐投加量80%以上的基础上，不仅能够在原来芬顿反应的基础上提高50%以上的氧化效率，还同时可以减少80%以上的产泥量。

另外，由于光解的作用，许多难以降解的高分子有机物通过光子激发进入分子激发态，更容易被氧化分解。由于铁盐量的减少，使得反应中的逆反应可以得到有效控制。而芬顿反应中铁盐投加的控制变量也有更宽泛的有效剂量范围，使得芬顿的反应控制更为高效。