制药企业制备纯化水的过程是一个复杂且严格控制的系统，旨在确保水质达到制药行业的高标准。以下是制药企业制备纯化水的主要步骤：
 

　　1. 原水预处理
 

　　目的：去除原水中的悬浮物、有机物、微生物等杂质，减轻后续纯化系统的负荷。
 

　　方法：
 

　　● 使用多介质过滤器(如石英砂、活性炭等)过滤掉悬浮物。
 

　　● 活性炭过滤器去除水中的余氯和有机物。
 

　　● 软化器(如需要)去除水中的钙、镁离子，防止结垢。
 

　　2. 纯化处理
 

　　● 反渗透（RO）：
 

　　● 原理：利用压力使水分子通过半透膜，而溶质如盐类、细菌、病毒等被截留。
 

　　● 过程：预处理后的水通过反渗透系统，实现水质的深度净化。通常包括第一级和第二级反渗透，以进一步去除溶解固体和微生物。
 

　　● 注意事项：可能需要调整水质的酸碱度(PH调节)以优化反渗透膜的效率。
 

　　● 电去离子（EDI）：
 

　　● 原理：通过电场和离子交换膜去除水中的离子，是一种先进的纯水技术。
 

　　● 应用：某些系统可能包括EDI技术，以进一步纯化水质。
 

　　3. 储存与分配
 

　　● 储存：纯化水被储存在无菌的水箱中，以确保水质的纯净和稳定。
 

　　● 分配：通过分配系统将纯化水供应到制药工艺中的各个使用点。
 

　　4. 消毒与杀菌
 

　　● 目的：确保水质的微生物安全。
 

　　● 方法：在储存和分配过程中，使用紫外线杀菌器、臭氧发生器等设备对水进行消毒。安力斯OneUV系列产品，是一款全系列仅配置一支灯管，设计满足卫生级标准，专门应用于卫生级消毒要求的紫外线反应器。通过使用紫外线反应器达到微生物杀灭、减少生物负荷、防止生物污垢、脱氯、脱臭氧等目的，此产品应用方式经济、绿色，不产生任何化学物质。

安力斯OneUV系列
 

　　● 终端过滤：在水送达最终使用点之前，通过微孔过滤器进行最终过滤，以去除可能存在的任何微小颗粒。
 

　　5. 监控与检测
 

　　● 自动控制系统：整个系统配备有自动控制系统和监测仪表，以确保水质的连续监控和符合标准。
 

　　● 定期检测：定期从系统中取样，进行水质检测，以确保水质符合制药用水的标准。
 

　　6. 清洗与维护
 

　　● 定期清洗：对系统进行化学清洗，以保持系统的高效运行。
 

　　● 日常维护：定期检查和维护设备，确保其正常运行和延长使用寿命。
 

　　注意事项
 

　　● 纯化水的制备工艺应根据原水水质、业主对水质的要求、设备运行及操作人员的专业素质等因素进行选择。
 

　　● 纯化水的储存时间不宜过长，以确保水质的稳定性和安全性。
 

　　总的来说，制药企业制备纯化水是一个多步骤、严格控制的过程，需要综合考虑各种因素以确保水质的纯净和稳定。