一、政策与市场： 从“可选项”变成“准入证”
 

　　1.1
 

　　GB/T44325-2024的“三条红线”
 

　　2025年3月1日实施的《工业循环冷却水零排污技术规范》以国家标准形式提出“三无一全”刚性要求：
 

　　无外排:任何时段COD、盐量、氯离子不得流出厂界；
 

　　无二次危废:污泥、混盐按GB5085.7鉴别，鉴别为危废则按GB18597全程监管；
 

　　无化学积累:循环水系统盐平衡≤1100mg/L(以CaCO₃ 计)，Cl⁻≤1000mg/L；
 

　　全因子回用:旁滤反洗水、排污水、母液处理后100% 返回系统。
 

　　1.2
 

　　传统化学路线的“痛点”

　　规范一出，以“次氯酸钠+硫酸+阻垢剂”为核心的化学路线面临三大痛点：
 

　　盐度累积
 

　　每投加1kgNaClO，系统增加0.48kgCl⁻，直接触碰Cl⁻红线；
 

　　危废倍增
 

　　杀菌剂与有机物生成卤代烃，被列入2021版《国家危险废物名录》HW06类；
 

　　运行成本高企
 

　　传统化学循环量装置，药剂费，再增危废处置费。
 

　　1.3
 

　　绿色消毒/氧化技术的“政策窗口”

　　GB/T44325在“4.2水处理剂选择”中明确：“优先使用环境友好型水处理剂”。紫外线(UV)与臭氧(O₃)因其“不添盐、不产泥、无残留”特性，成为标准条文里被隐含“点名”的物理/化学绿色工艺，行业需求呈“脉冲式”爆发。
 

　　二、技术原理： 双绿协同的“杀菌-氧化-减盐”三角平衡
 

　　2.1 UV的“精准目标”
 

　　中压多谱段UV(200–400nm)对循环冷却水典型菌属(假单胞菌、芽孢杆菌、军团菌)的灭活速率常数k值比自由氯高1–2个数量级，且不受pH、温度波动影响。安力斯紫外线设备，可实现4Log杀菌，可替代常规3–5mg/L余氯维持。
 

　　2.2 O₃的“广域轰炸”
 

　　臭氧氧化电位2.07V，仅次于羟基自由基，可在30min内将循环水中难降解有机物矿化，并将EPS(胞外聚合物)破解，使生物黏泥量从2.5mL/m³降至≤0.5mL/m³，间接抑制结垢核点。
 

　　2.3 双工艺“零盐增量”对比

　　三、标准契合度
 

　　3.1
 

　　条款6.3.1“系统盐平衡计算”
 

　　紫外线(UV)+臭氧(O₃)工艺，因全程不投加含氯、含磷、含氮药剂，系统 Cl⁻来自补水，可在设计阶段通过RO脱盐一次性锁定，运行期不再增长。低盐降低RO运行费用。
 

　　3.2
 

　　条款7.2.3“异养菌总数≤1×10⁵CFU/mL”
 

　　紫外线(UV)保持冗余剂量，循环水杀菌效果稳定；臭氧冲击式投加，可将菌数再降1–1.5Log，双保险满足标准。
 

　　3.3
 

　　条款7.2.4“生物黏泥≤2mL/m³”
 

　　臭氧破解EPS+UV灭活游离菌，黏泥量下降70%，炼油行业实测1.2–1.6mL/m³，低于规范上限。
 

　　3.4
 

　　条款8.1“危废鉴别"
 

　　无化学污泥产生，仅除硬单元产生CaCO₃及SiO₂晶体，经XRD检测不含重金属，按GB5085.7鉴别为一般固废，可直接填埋或建材化，节省危废处置费。
 

　　四、工程化设计： 在“循环冷却水工艺”里嵌入 UV+O₃
 

　　4.1
 

　　总体工艺包

循环冷却水工艺流程图
 

　　4.2
 

　　UV嵌入点
 

　　(1)主循环管：实现“边循环边杀菌”，灯管在线机械清洗，压降<0.02MPa。
 

　　(2)补水管：杜绝外来菌源。
 

　　4.3
 

　　O₃嵌入点
 

　　旁流管：臭氧投加量0.8–1.2mg/L，氧化COD、分解 EPS。
 

　　五、绿色经济模型“UV+O₃双绿”路线：把“绿色”变成“现金流”

　　• 增量投资降低30%，年运维节省35%。
 

　　• 碳减排效益，减少50%以上化学药剂用量，碳排放大大降低。
 

　　• 节电，冷水机组效率提升8%。
 

　　六、未来展望： 双绿技术的“第二增长曲线”
 

　　GB/T44325-2024的发布，标志着我国工业循环冷却水正式迈入“2.0”时代：不再满足于“末端达标”，而是追求“全过程绿色”。紫外线与臭氧的“双绿组合”以不添一克盐、不产一克危废的绝对优势，成为标准条文最贴合的“技术翻译+工程落地”。从宁夏煤业到齐鲁炼化，从现金流模型到碳减排账本，越来越多的案例证明：UV+O₃工艺不是昂贵的“环保秀”，而是回报率超高的优质资产。面向“双碳”终点，工业水系统的绿色故事才刚刚开始，而紫外线与臭氧，已让这个故事的第一章熠熠生辉。