三种臭氧产生技术
 

　　上篇文章重点介绍了185nm紫外线灯辐射空气与陶瓷片沿面放电这两种产臭氧技术，本文将深入解析第三种：CD陶瓷板间隙氧气放电产臭氧技术。
 

　　CD陶瓷板间隙氧气放电产臭氧技术
 

　　01 作用原理
 

　　CD(Corona Discharge，电晕放电)陶瓷板间隙氧气放电产臭氧技术是目前工业和水处理领域应用广泛、效率高的臭氧生成方法之一。其核心原理是在陶瓷介质(通常为板状)之间形成一个微小放电间隙，通入高纯度氧气，并在该间隙施加高频高压电场，使氧气分子在高能电子轰击下解离并重组形成臭氧。
 

　　02 二次供水领域
 

　　氧气作为气源与空气放电不同，使用高纯度氧气作为气源，可以显著提高臭氧的生成效率和浓度，并避免氮氧化物(NOx)的产生，从而减少对设备的腐蚀和对水质的潜在影响。
 

　　在二次供水水箱自洁器中，CD陶瓷板间隙氧气放电臭氧发生器通常是一个独立的单元，产生的臭氧气体通过专用的管道输送到水箱中，并通过高效混合装置(如射流器或曝气盘)溶解到 水中，实现对水箱水体的消毒和净化。
 

安力斯板式臭氧发生器
 

　　CD陶瓷板间隙放电臭氧产量和浓度很高，使用高纯度氧气作为气源，结合优化的陶瓷板间隙放电设计，能够产生远高于紫外线法和空气沿面放电法的臭氧产量和浓度(可达10-20 wt%，甚至更高)，这使得其在处理大水量、高污染负荷或对消毒效果要求很高的二次供水系统时具有显著优势。且无氮氧化物产生，以高纯度氧气为气源，避免了空气中氮气参与反应，从而消除了氮氧化物(NOx)的生成，避免了硝酸腐蚀设备和对水质造成二次污染的问题。
 

　　03 挑战与价值
 

　　◇初始投资高：需配备制氧机、复杂电源和冷却系统，设备成本高。
 

　　◇运维要求高：维护成本高，且对安全性有严苛要求。
 

　　◇出水品质很高：提供最高标准的饮用水，可消毒灭菌，有效去除微生物、有机物和异味。
 

　　◇适用场景关键：特别适用于对水质安全要求很高、处理水量大或水质复杂的环境。
 

安力斯-珠海高栏港项目
 

　　结论
 

　　二次供水水箱自洁器所采用的三种臭氧产生技术：185nm紫外线灯辐射空气产臭氧、陶瓷片沿面空气放电产臭氧和CD陶瓷板间隙氧气放电产臭氧，各有其技术特点和适用范围。
 

　　◇185nm紫外线法以其结构简单、无二次污染的优势，适用于小型水箱和老旧水箱二次供水改造，设备空间受限，无法提供机房等二次供水改造的场景。
 

185nm高输出灯管常规尺寸
 

　　◇陶瓷片沿面空气放电法在臭氧产量和浓度上有所提升，适用于中小型水箱。但其对气源干燥度要求较高， 必须为该臭氧生器提供可靠的空气预处理、空气露点监测及水中及环境中臭氧浓度监控等条件。
 

　　◇CD陶瓷板间隙氧气放电法则代表了臭氧生成技术的高水准，具有很高的臭氧产量和浓度、优异的能效比和无氮氧化物产生的优点，是大型、关键二次供水系统以及对水质安全有很高要求的理想选择。
 

　　展望
 

　　在实际应用中，选择哪种臭氧产生技术应综合考虑水箱容积、原水水质、目标处理效果、运行成本、初始投资以及维护便利性等多种因素。
 

　　对于一般性的水箱自洁需求， 185nm紫外线灯辐射空气产臭氧水箱自洁器可提供一个平衡的解决方案；而对于对水质有要求或处理水量大的场合，CD陶瓷板间隙氧气放电法无疑是更优的选择。