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高级氧化废水处理装置
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更新时间:2024-07-19  |  阅读:1592

详情介绍

高级氧化废水处理装置基础原理是运用电、光辐照、催化剂,有时还与氧化剂结合,在反应中产生活性强的自由基(如OH),再通过自由基与有机化合物之间的加合、取代、电子转移、断键等,使水体中的大分子难降解有机物氧化降解成低毒或无毒的小分子物质,甚至直接降解成为CO2和H2O,接近*矿化。

特点

(1)反应过程中产生大量活泼的OH,其氧化还原电位为2.80V,OH是反应的中间产物,可以诱发后面的链反应,OH的电子亲和能是569.3kJ/mol,可将饱和烃的H抽提出来,形成有机物的自身氧化,从而使有机物降解,这是各类氧化剂单独使用都做不到的。

(2)反应速率快,氧化速率常数一般为106~109m1

(3)适用范围广。

(4)反应条件温和,反应在强碱或强酸介质中进行。

(5)既可作为单独处理技术,又可以与其他处理过程相匹配。

(6)操作简单,易于设备化管理。

高级氧化废水处理装置

工艺优势

高效性:羟基自由基与污染物的反应速率常数一般为106-1010mol-1Ls-1,能在很短时间内达到处理要求。

出水保障:采用臭氧、双氧水和UV相结合的工艺,可通过多种途径产生足量的强氧化性•OH,能有效处理废水中的难降解有机物,保障出水达标。同时,系统设置有UV强度探测器、pH、ORP等检测仪器实现系统运行工况检测,并结合水厂出水在线检测仪,利用高级氧化系统闭环控制系统实现系统调控,提高系统抗冲击负荷能力,进一步保障出水效果。

无二次污染:UV/H2O2/O3高级氧化工艺,通过产生强氧化性的羟基自由基,可将污染物*矿化成二氧化碳和水,无污泥产生,不会造成二次污染。

运行维护简便:UV/H2O2/O3工艺为全自动运行,运行过程中无需调节酸碱,附属设备少,运行维护方便。

占地面积小:高级氧化工艺有效停留时间为1.0-2.0h,占地面积较小,减少了土建投资费用。

运行经验丰富:安力斯已有UV/H2O2/O3光催化高级氧化项目的成功运行案例,在项目设计及运行过程中总结了更多的技术参数及经验。

 

 
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